| Форум специалистов по антикоррозийной защите поверхности https://anticor-directory.forumenko.com/ |
|
| КАКОЙ КОМПРЕССОР ЛУЧШЕ ВЫБРАТЬ https://anticor-directory.forumenko.com/topic39.html |
Страница 1 из 1 |
| Автор: | Андрей [ 11-08, 13:18 ] |
| Заголовок сообщения: | КАКОЙ КОМПРЕССОР ЛУЧШЕ ВЫБРАТЬ |
По вашему предыдущему совету нашел несколько приемлемых для меня компрессоров ПКС 5.25, но не могу определиться брать електрический или дизельный. Електрический не прихотливый, но всегда привязанный к сети (тем более 380), а с дизельным больше мороки. Посоветуйте кто может! Буду очень благодарен! |
|
| Автор: | Косенков [ 11-08, 13:42 ] |
| Заголовок сообщения: | |
Новый даже электрический компрессор требует "обкатки". Не говоря о дизельном. Нужно включить и пусть работает на холостых оборотах 24 часа. Можно с перерывами в работе. Но время обкатки должен пройти. В остальном, нужно смотреть условия эксплуатации. Если в большинстве случаев есть 380V, то брать электрический. Хотя на самом деле с дизелем тоже не так много мороки. Причем последний вариант чаще пользуется спросом в строительстве, поэтому можно сдавать в аренду. А вообще рекомендую компрессоры atlas copco. Максимум надежности и удобства. Вот такой вариант http://ac-compressors.ru/cat/vint/ |
|
| Автор: | Косенков [ 18-08, 13:13 ] |
| Заголовок сообщения: | |
Компрессор не является составным узлом устройства для струйной обработки, но его технические параметры оказывают значительное влияние на качество и производительность очистки. Рассмотрим 3 основных параметра компрессора: - производительность по сжатому воздуху; - номинальное давление; - качество сжатого воздуха Производительность компрессора является его главным параметром, который определяет производительность по очистке. Например, компрессоры мощностью 0,75 кВт и 75 кВт развивают одинаковое давление сжатого воздуха 7 бар, но при этом первый имеет производительность 0,11 – 0,12 м3/мин, а второй 11,3 – 12,7 м3/мин. И только второй обеспечит необходимые условия для струйной очистки. Пример: При давлении 7 бар через сопло 9,5мм за одну минуту проходит 5,3 м3 сжатого воздуха. Если производительность компрессора составляет только 4,2 м3/мин, то в сопле никогда не получим давления в 7 бар, а только около 4, 9 бар. Снижение рабочего давления на 0, 07 бар приводит к снижению качества очистки на 1%. В нашем случае потеря производительности очистки составит около 45%. Рабочее давление при очистке стальной дробью должно находиться в границах 6,3 – 7 бар. Применение давление более 7 бар нецелесообразно, так как приводит к быстрому дроблению абразивного материала без видимого увеличения производительности очистки. При обработке корундом давление сжатого воздуха не должно превышать 5 бар. Качество сжатого воздуха определяется содержанием в нём воды и масла. Очистка от влаги обеспечивается специальным устройством – влагоотделителем. Количество масла содержащегося в сжатом воздухе, зависит от типа компрессора и его технического состояния. Современные компрессоры обеспечивают подачу сжатого воздуха без масла. Качество сжатого воздуха, особенно важно при замкнутом обращении металлического абразивного материала. Присутствие масла в сжатом воздухе ведёт к загрязнению абразива материала и переносу масла на очищаемую поверхность. Вода может привести к увлажнению абразивного материала, сбоям в работе клапанов подачи абразива, а зимой приведёт смерзанию абразива и выходу из строя оборудования. |
|
| Страница 1 из 1 | Часовой пояс: UTC + 3 часа |
| Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/ |
|